空压机即是空气压缩机，是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆、栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪，设备的气缸等，都需要压力在0.4-1.0MPa的高压空气来运行，空压机的使用就是为了制造高压空气的。
一、停机后放空所有气体、排污等因是冬季机组工作时，温度比较高，停机后因外界温度较低，空气冷却会有大量冷凝水产生，存在于各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等隐患。
二、根据气温变化应更换相应的压缩机油根据气温变化应及时更换相应的压缩机油，如果冬季用13#（新标准为100#压缩机油），9/7以上空压机，柴油机建议用40CD冬季用油，有些地区气温特别低，应更换凝点低于当地温度的特殊油品。
三、放空机内及水箱内的水柴动压缩机一定要在停机后，放空柴油机及水箱内的水，特别是水箱下面放水阀及柴油机进水管口处放水阀，水冷空压机气缸下面放水阀及中冷器进、排水口处放水阀。每年冬季都有用户因没有及时排水，造成气缸冻裂现象。早上开始使用柴油机，水箱内尽量加上热水，这样柴油机容易启动。
四、电动型空压机
在冬季刚开机时，机组各润滑部位油粘度比较高，加上有些矿山上电压相对偏低，容易造成刚开机时启动相对困难，一般采取方法先盘机组2-3圈，点动空压机3-4次，把空压机到气包之间联接钢杆拆下或卸下一个排气阀，让机组启动后，空机运转10分钟，停机，然后装上所卸下零件重新开机，一般都能让机组正常运转。
五、观察油品是否有变浓或冻结现象开机前打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻结现象，若有，需要先给油品加热（也就是预热），然后打开空压机上所有排气阀门，盘动大飞轮运转2-3圈后，空负荷开机，带机油压力表机组，认真观察压力表上压力是否上升到正常值（即0.3-0.4mpa）听是否有异响或异常气体产生，待一切正常，空负荷运行15分钟后，关上阀门，检查各控制线路是否正常，即调压阀是否按规定起跳，一、二级压力是否正常。一切正常后，空压机进入正常供气状态。(原因，一开机即工作，润滑不好，很容易造成拉瓦、拉缸现象，然后造成炸机）
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